“以前，我們在工作面現(xiàn)場檢修，一旦出現(xiàn)突發(fā)事件，配件的供給就成了問題。現(xiàn)在好了，有了這輛配送車，一切問題迎刃而解?！?月16日，在綜采工作面早班檢修現(xiàn)場，面對停在面前、裝滿各類設(shè)備配件的六精全流程物料配送車，三機(jī)檢修工蘇萌感慨地說。
在煤礦，保障品種繁雜復(fù)雜的物料供給，是保證礦井正常生產(chǎn)和預(yù)防性檢修的關(guān)鍵。陜西中能煤田有限公司袁大灘煤礦對物料的集中運(yùn)輸和發(fā)放應(yīng)用流程再造和科技手段，以智能化、精準(zhǔn)化的管理確保礦井運(yùn)輸“經(jīng)絡(luò)暢通”。
“現(xiàn)在，通過手機(jī)就能夠輕松完成所需物料的申請和審批工作，還能實(shí)時(shí)掌握審批進(jìn)度，既節(jié)省了時(shí)間，又提高了工效?！碧椒狸?duì)材料員任興林邊晃動(dòng)手機(jī)邊說。
被任興林稱贊的這種物料配送管理新模式，是該公司首家在全國煤炭系統(tǒng)開啟的六精全流程物料配送新模式。用料單位只需在業(yè)務(wù)平臺(tái)辦理申領(lǐng)任務(wù)單，注明物料的名稱、型號、數(shù)量及配送地點(diǎn)、時(shí)間等要求，專業(yè)部門集中審核后，信息進(jìn)入倉儲(chǔ)中心分發(fā)到備料、搬運(yùn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，從倉儲(chǔ)中心離開的物料實(shí)現(xiàn)在線跟蹤，對物資送達(dá)的具體時(shí)間進(jìn)行精準(zhǔn)預(yù)測。
“過去領(lǐng)料，從材料員上報(bào)信息到相關(guān)部門審核、再到采購部門的發(fā)、領(lǐng)、運(yùn)送下井，沒有兩到三天無法完成。”該公司采購供應(yīng)部負(fù)責(zé)人介紹，該系統(tǒng)通過流程再造，減少了審批環(huán)節(jié)和層級，限定審批進(jìn)程，建立物料領(lǐng)配取信息公開機(jī)制，提高設(shè)備配件采購、領(lǐng)用、發(fā)放的一體性和協(xié)同性，當(dāng)日18時(shí)前完成申領(lǐng)流程的物料可做到“次日達(dá)”。
在采購供應(yīng)部智能倉儲(chǔ)中心，配貨員正按單有序裝配設(shè)備配件。據(jù)現(xiàn)場清點(diǎn)貨物的倉儲(chǔ)主管安曉霞介紹，配送中心以“統(tǒng)倉共配”為出發(fā)點(diǎn)，在減碳降碳的基礎(chǔ)上，對各單位用料信息整合后進(jìn)行集中投放，極大降低了物料轉(zhuǎn)運(yùn)成本，提高了轉(zhuǎn)運(yùn)效率和安全系數(shù)。
該企業(yè)積極利用科技手段，開發(fā)應(yīng)用大數(shù)據(jù)智能礦區(qū)管理，為暢通礦區(qū)管理的“大動(dòng)脈”提高了智能效應(yīng)和安全系數(shù)。近日，該公司一類中級智能化建設(shè)已通過企業(yè)組織的自驗(yàn)收。
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