“設(shè)備接入環(huán)網(wǎng)已ping通,各盤區(qū)變電所交換機(jī)數(shù)據(jù)已傳輸至核心交換機(jī)?!彪S著工業(yè)環(huán)網(wǎng)鏈路升級改造的完成?!?G+UWB基站”、人員定位系統(tǒng)升級等項目如期順利完成……
今年以來,運(yùn)維分公司緊緊圍繞“安全+智慧”運(yùn)維的優(yōu)化需求,在所運(yùn)維服務(wù)礦井智能化建設(shè)過程中,逐步將人員定位、應(yīng)急廣播、輔助運(yùn)輸?shù)榷鄠€系統(tǒng)進(jìn)行升級,讓智慧運(yùn)維有精度,也更有溫度。
數(shù)據(jù)精度再優(yōu)化 今年1月,隨著“5G+UWB基站”在涌鑫公司安山煤礦歷時5個月的試用結(jié)束,該公司設(shè)計研發(fā)的煤炭行業(yè)首個“5G+UWB”一體化融合基站通過了測試,實現(xiàn)靜態(tài)定位精度不大于 0.22 米,并可對井下定位目標(biāo)動態(tài)跟蹤,為礦井生產(chǎn)調(diào)度、應(yīng)急救援、安全監(jiān)測提供了更準(zhǔn)確的信息服務(wù)和安全保障。 同時,該項目依托UWB精確定位算法,實現(xiàn)了井下信號的等距雙重覆蓋,單個基站信號傳輸半徑可達(dá)300至400米,相比以往足足提升了2倍之余,不僅減少了井下總體基站數(shù)量和光纜、電源線的鋪設(shè)維護(hù)次數(shù),更是將礦井信息數(shù)據(jù)精度提升至新的高度。 融合互通更便捷 隨著安山煤礦智能礦井建設(shè)工作的不斷深入,目前廣播系統(tǒng)及分站已無法滿足多功能的通話聯(lián)絡(luò)需求,且調(diào)度指揮中心廣播核心系統(tǒng)IP已臨近于飽和狀態(tài)。為了解決這一問題,該公司發(fā)動全員力量研究廣播系統(tǒng)的升級方案,通過核心機(jī)房、中央及各盤區(qū)變電所等場所的實地調(diào)研及廣播系統(tǒng)的測試分析,最終將安山煤礦井下所有廣播分站更換為當(dāng)前最新的KTK113(D)型號,將廣播分站IP地址數(shù)量增加至原先的150%,將服務(wù)器接入萬兆交換機(jī),最終實現(xiàn)了廣播系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)改造。 改造后的網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng),新增了全雙工通話功能,員工在井下廣播分站就能與調(diào)度指揮中心取得聯(lián)系,語音響應(yīng)速度較之前提升20%,通暢性提升25%,清晰度提升80%,讓職工在井下也能享用到通暢生動的語音服務(wù)。此外,該公司還將人員定位系統(tǒng)與應(yīng)急廣播系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)等深度融合,實現(xiàn)了全方位的多系統(tǒng)綜合聯(lián)動。比如,將人員定位系統(tǒng)接入綜合管控平臺,系統(tǒng)更新人員定位的同時,還能夠針對井下開采過程、各項設(shè)備狀態(tài)實施數(shù)據(jù)交叉化分析,研判異常情況,增加了預(yù)留防范措施的時間,確保了井下作業(yè)人員始終處在可視、可控、可追溯的狀態(tài)。