公司錨定“動態(tài)保持國家一級安全生產(chǎn)標準化管理水平”核心目標，堅持重現(xiàn)場、強基礎(chǔ)、抓細節(jié)，不斷強化生產(chǎn)接續(xù)，做優(yōu)系統(tǒng)保障，嚴抓現(xiàn)場和過程管控，實現(xiàn)了標準化從“靜態(tài)達標”到“動態(tài)創(chuàng)優(yōu)”的蝶變升級。
強基固本壓實責任鏈 全面落實陜煤集團、陜西煤業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)標準化相關(guān)部署，對照新版標準化出臺“強基固本 提標創(chuàng)優(yōu)”實施方案，召開專題會議統(tǒng)籌部署9大項144條具體安排，固化自查自糾、集中整改、提標攻堅、驗收總結(jié)閉環(huán)機制。堅持把標準化作為“一把手”工程，構(gòu)建層層把關(guān)、逐級負責的管理格局，創(chuàng)新建立安全生產(chǎn)標準化“五好區(qū)隊”“三級樹標”管理機制，推行安全質(zhì)量結(jié)構(gòu)工資+安全賬戶積分，助力安全生產(chǎn)標準化提檔升級。 三級聯(lián)動激活新密碼 全力打造“礦井、區(qū)隊、崗位”三級達標載體。礦井層面，編制動態(tài)達標標準，將7大專業(yè)單元分解為各崗位操作規(guī)程，通過“旬檢查、月考核”機制推動標準落地，實現(xiàn)“硬件規(guī)范統(tǒng)一、軟件管理協(xié)同”的雙向突破。區(qū)隊層面，創(chuàng)新一工程一方案、一區(qū)域一標準、一問題一閉環(huán)“三個一”管理法，通過小項治理、模塊組合，完成3個精品智能超長工作面、6個精品快掘工作面、3條精品運輸路線創(chuàng)建，打造了盤區(qū)變電所、避難硐室等16個精品工程。崗位層面，梳理出66個崗位、87條流程作業(yè)標準、制作崗位規(guī)范操作視頻15個，常態(tài)化開展崗位“雙述”、旁站輔導、競賽奪標，讓職工養(yǎng)成標準自覺。 智慧賦能織密防護網(wǎng)
不斷推進礦井“四化”建設(shè)。建成智慧礦區(qū)“一平臺十中心”，通過“AI視覺識別+數(shù)字孿生+自主決策”，400米超長智能工作面月單產(chǎn)提升25%；優(yōu)化“1米1循環(huán)”定制化掘進，智能快掘單班進尺突破31米。部署基于AI場景的“千眼視頻系統(tǒng)”，實時抓取12類人機風險，隱患識別響應(yīng)速度提升80%。堅持“一超三治三提升”思路，實行“一災一策”超前治理，構(gòu)建智能災害預警模型，事故預警響應(yīng)時間縮短至30秒以內(nèi)。聚焦基礎(chǔ)管理、重大災害防治、專業(yè)管理等內(nèi)容，用好用實榆北大講堂、專業(yè)小課堂及外部培訓，推動標準化從“靜態(tài)達標”向“全時全域全員達標”躍升。（高曉邦 鐘遠）
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