涌鑫公司沙梁煤礦將強化煤質管理作為生產提質增效的重點，從生產、運輸、洗選等環(huán)節(jié)入手，做足煤質管理“大文章”，提高煤質“含金量”。
人人參與打基礎 以“用乙方思維做甲方”為價值導向，構建“市場需求—生產標準—全員行動”的閉環(huán)管理體系，通過案例宣講、降本增效意見建議征集等方式持續(xù)宣傳教育引導職工，將客戶對煤質的需求轉化為可量化的生產標準。創(chuàng)新推行“逆向考核”機制，從銷售終端數(shù)據(jù)倒推各生產環(huán)節(jié)責任，使“為客戶提供高質量煤炭”的理念具象化為井下開采的雜質管控、運輸環(huán)節(jié)的除鐵控水、洗選階段的精準操作。實行“從市場到現(xiàn)場”的管理革新，推動煤質管控由“管理層要求”升級為“全員自覺行動”，為全鏈條質量管控筑牢思想根基。 環(huán)環(huán)相扣抓質量 從生產源頭到運輸末端，該礦構建“無死角”煤質管控網。在采掘環(huán)節(jié)，通過“精準采高+智能監(jiān)測”技術，將頂?shù)酌夯厥章士刂圃?5%以上，避免矸石混入；在井下28處作業(yè)點設置標準化垃圾回收點，將生產過程中產生的廢料、雜物及時運上地面，讓原煤“出生即純凈”。運輸環(huán)節(jié)的“防污染”同樣嚴苛——皮帶架物料碼放實行限高0.5米標準，從物理空間上切斷雜質混入路徑；2臺智能除鐵器沿主煤流帶分布，通過“實時監(jiān)測+自動報警”功能，每月攔截鐵件等雜質5噸，原煤純凈度提升至98.5%。從井下工作面到地面選煤廠，每一個節(jié)點都成為煤質“守護者”，構建起“源頭降雜—途中防雜—終端除雜”的閉環(huán)體系。 節(jié)節(jié)攀升增效益 洗選環(huán)節(jié)的“精雕細琢”讓煤質“含金量”持續(xù)提升。為了進一步提升洗選效果，該礦對選煤廠篩分系統(tǒng)進行針對性改造。在破碎機優(yōu)化上，將雙齒輥間距調至最大200mm，同時對齒輥齒牙調整，把兩臺齒輥原有的432個齒牙減少160個，并將電機電源從380V調整為660V，有效解決了破碎機卡堵燒毀電機的問題，大幅提升了塊煤產率。針對原煤入洗率較低的情況（原13mm以上入洗煤僅占生產原煤的45%～50%），將弛張篩下層篩板從13mm調整為9mm，改造后平均入洗率提升11.55%，精煤率提升10.04%。
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