中能公司打破傳統(tǒng)“師徒帶教”單向模式，以“雙向賦能、實(shí)戰(zhàn)育人”為核心，構(gòu)建起跨層級(jí)、跨崗位、跨技能的人才培養(yǎng)生態(tài)，讓“老經(jīng)驗(yàn)”與“新智慧”碰撞出生產(chǎn)力提升的火花。
“以前看師傅檢修液壓支架，總摸不準(zhǔn)竅門，現(xiàn)在跟著王師傅在設(shè)備旁手把手學(xué)，不到一個(gè)月就敢獨(dú)立排查故障了?！敝心芄驹鬄┟旱V綜采二隊(duì)的大學(xué)生職工儀博文的感慨，道出了該公司全員導(dǎo)師制的實(shí)效。 在井下現(xiàn)場(chǎng)，綜采一隊(duì)技能大師楊玉剛帶著圖紙蹲在運(yùn)輸機(jī)旁，從鏈條松緊度檢查到電機(jī)故障應(yīng)急處理，把日檢要點(diǎn)、實(shí)操技巧拆解成“接地氣”的教學(xué)內(nèi)容。機(jī)電隊(duì)電工班長(zhǎng)劉雙成針對(duì)萬用表檢測(cè)故障難題，量身定制課程表，“缺什么補(bǔ)什么”的精準(zhǔn)教學(xué)讓技術(shù)盲點(diǎn)逐個(gè)清零?！皫е鴪D紙對(duì)實(shí)物、跟著步驟練工具、盯著故障找答案”的“3+3”現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)法更成了技能傳遞的“加速器”，新職工崗位適應(yīng)周期縮短50%。 不同于傳統(tǒng)“師傅教、徒弟學(xué)”的固化模式，這里的“導(dǎo)師制”更像一場(chǎng)“雙向奔赴”。老師傅們把設(shè)備檢修的“獨(dú)門絕活”傾囊相授，青年職工則帶著數(shù)字化技能反哺前輩。智能化設(shè)備操作中，青年職工手把手教老礦工使用UWB定位系統(tǒng)數(shù)據(jù)研判功能。在信息化培訓(xùn)中，年輕技術(shù)人員用拓?fù)鋱D幫老師傅理解萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)架構(gòu)。這種“以老帶新傳幫帶、以新促老增活力”的機(jī)制，在一線收效顯著，職工提出的“支撐腿加高”建議，僅投入5000元改造費(fèi)，就將過煤通道從342mm擴(kuò)至542mm，卡煤停機(jī)次數(shù)減少70%，月增產(chǎn)超1萬噸，年增效益預(yù)估達(dá)600萬元。 如今的中能公司，全員導(dǎo)師制已從“技能傳遞”升級(jí)為“成果孵化”。課題攻關(guān)小組破解設(shè)備優(yōu)化、成本管控難題20余項(xiàng)，修舊利廢項(xiàng)目年節(jié)約成本超百萬元。全員業(yè)務(wù)競(jìng)賽、12項(xiàng)黨建特色品牌和實(shí)效化案例，讓知識(shí)共享成為常態(tài)。從黨務(wù)骨干到技術(shù)尖兵，從新職工到老師傅，全員導(dǎo)師制正激活該礦人才成長(zhǎng)的“一池春水”，為智慧礦山建設(shè)注入源源不斷的動(dòng)能。
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